数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。