H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同时焊两条纵缝，工作前只需将【zhī xū jiāng】H型钢的翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现【cì shí xiàn】H型钢的组立和两条焊缝的焊接【jiē】，大幅提【dà fú tí】升生产效率；其次,该机可以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜边焊接【jiē】。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板的端部对齐、拼接【pīn jiē】、点焊【diǎn hàn】。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线【běn tiáo xiàn】采用先进的单弧双丝焊接生【hàn jiē shēng】产工艺【chǎn gōng yì】，不但焊接速度快而且成形好【chéng xíng hǎo】，从而实现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一次组立【cì zǔ lì】成H型【xíng】、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊接到矫正生产过程【chǎn guò chéng】简略。不需行车的吊装【zhuāng】，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转【shì fān zhuǎn】机【jī】、输送辊道等辅助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程【chǎn guò chéng】的自动化，除切割下料，翼板矫正后的转序需用行车吊运【yùn】外，整个过程不需【chéng bú xū】行车吊运【yùn】，另外采用两次焊【liǎng cì hàn】接成形，大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率，使生产效率达【xiào lǜ dá】到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。