不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等【yóu yú děng】离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体【zuò qì tǐ】作为导电介质，携带热量【liàng】、熔化加工金属【gōng jīn shǔ】并吹除切口中【qiē kǒu zhōng】的熔融金属来【jīn shǔ lái】达到切【dá dào qiē】割目的的，因此不同的工作气体【zuò qì tǐ】对等离子切割【zǐ qiē gē】特性【xìng】、质量【liàng】、速度等【sù dù děng】方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的影响。无锡洲翔专业研发、制造数控等离子切割【zǐ qiē gē】机【jī】20多年，下面就介绍几种常用等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其工艺特性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子【děng lí zǐ】空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气【jiā gōng qì】体，主要用于切割碳钢，也可用【yě kě yòng】于切割不锈钢和铝。由于空【yóu yú kōng】气主要由氮气和氧气组成【zǔ chéng】，切割碳钢时，切口中氧与铁的放热反应提供了附【gòng le fù】加的热量【liàng】，同时生成表面【chéng biǎo miàn】张力低【zhāng lì dī】、流动性好的FeO熔渣【róng zhā】，改善了切口中熔融金属的流【shǔ de liú】动性，因此不【yīn cǐ bú】但切割【dàn qiē gē】速度较快【kuài】，而且切割面【qiē gē miàn】较光洁，切口下【qiē kǒu xià】缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面【qiē gē miàn】斜角较【xié jiǎo jiào】小。切割不锈钢和铝时，氧与不锈钢中的铬和铝起反应，其切割【qí qiē gē】面较粗【miàn jiào cū】糙，一般对切割表面质量【liàng】要求较高时不【gāo shí bú】采用这种加工方法【fāng fǎ】。

2、等离子氧气切割法

等离子【děng lí zǐ】氧气切割法以氧气作为工作气体，主要用于切割碳钢【tàn gāng】、铝【lǚ】。氧的离解热高【jiě rè gāo】、携热性【xié rè xìng】好，粒子复合时的放热量大，投入切割的热量多【liàng duō】，因此可获得较高【gāo】的切割速度【gē sù dù】。在加工碳钢【tàn gāng】时，因切割过程中的铁【de tiě】—氧反应提供了【tí gòng le】大量的附加热【fù jiā rè】量，促进了切割速度【gē sù dù】的进一步提【yī bù tí】高【gāo】。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以氮气作为工作气体【qì tǐ】, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导热和携热性能【rè xìng néng】较好，弧柱也较长，因此具【yīn cǐ jù】有较好的切割【de qiē gē】能力。但切割的表面质量不是很好【shì hěn hǎo】，且切割面有氮化物【huà wù】。相对氧气而言，氮气的价格较【jià gé jiào】低，因此这【yīn cǐ zhè】种切割方法一般只用【bān zhī yòng】于对切【yú duì qiē】割表面质量要【zhì liàng yào】求不高且不直接用于焊接的不锈钢【bú xiù gāng】下料【xià liào】。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以氩和氢的混合【de hún hé】气体【tǐ】作为工作气【gōng zuò qì】体【tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝【hé lǚ】。氩易电【yà yì diàn】离，可形成稳定的【wěn dìng de】等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大【zǐ liàng dà】，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大。而氢的导热性好【hǎo】，电离粒子复合时放热量高【liàng gāo】。两者相结合能形成稳定、能量密度高、弧柱长的等离【de děng lí】子弧【zǐ hú】，切割能【qiē gē néng】力强【lì qiáng】，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜角较小，切口光洁，切割中产生的氮氧化物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中切割质量较【zhì liàng jiào】好的一【hǎo de yī】种方法。但这种切割方【qiē gē fāng】法使用混合气体【tǐ】作为工作气【gōng zuò qì】体【tǐ】，须增加一混合装置，使氩和【shǐ yà hé】氢很好【hǎo】地混合在一起【zài yī qǐ】。

由于氩气和氢气的价格较高【gé jiào gāo】，且氢气为危险【wéi wēi xiǎn】气体【qì tǐ】，一般这【yī bān zhè】种切割方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于切割其他等离子切割无法加工的对切口要求较高【qiú jiào gāo】的较厚不锈钢和铝工件【jiàn】，且使用【qiě shǐ yòng】环境符合安全要求的情况下【qíng kuàng xià】。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气水涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢【bú xiù gāng】和铝。工作气体【qì tǐ】通过涡流环形成涡【xíng chéng wō】旋气流，使等离子【děng lí zǐ】流也以涡旋方式射向工件，从而可获得一个斜角【gè xié jiǎo】极小的切割边。

在工作【zài gōng zuò】气体的周围，是经过处理的高【gāo】压水流，使电弧【shǐ diàn hú】能量密度大大【dù dà dà】提高【gāo】，形成了温度极高【gāo】、挺度好【tǐng dù hǎo】及流速【jí liú sù】大的等离子弧。另外，部分水离解成【lí jiě chéng】氢和氧，对切割过程也有一定的促进【de cù jìn】作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。