钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高【jiàn zhù gāo】度不断【dù bú duàn】刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自【yóu yú zì】身具有钢结构高强的特性【tè xìng】，抗拉及抗弯性能好，内部还可以灌注混凝【zhù hún níng】土【tǔ】，充分利用混凝【yòng hún níng】土【tǔ】抗压性能好的优点，被广泛应用于各种框架结构【jià jié gòu】中。

生产步骤

1、数控切割机下料，切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔【duō kuài gé】板。

2、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机，依次在【yī cì zài】每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和【huá bǎn hé】台车作水平、上下运【shàng xià yùn】动，使CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动弹性机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有移动台【yí dòng tái】车在导【chē zài dǎo】轨上作【guǐ shàng zuò】直线行【zhí xiàn háng】走，进行箱型梁坡【xíng liáng pō】口平焊缝的自动打底焊接【hàn jiē】。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上，对每一【duì měi yī】个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊【kǒu de hàn】接。

注：电渣焊区配备了2台电渣焊机【zhā hàn jī】，可以根据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】，每台电【měi tái diàn】渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊【tóng shí hàn】接【jiē】2个电渣焊口。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱型梁进行埋弧焊【mái hú hàn】接。对箱型梁进行埋弧焊【mái hú hàn】可以采用单弧【yòng dān hú】单丝和【dān sī hé】双弧双丝两种形式【xíng shì】。单弧单丝配置【sī pèi zhì】灵活，双弧双丝能提高焊接效率。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣【jìn háng xǐ】削操作。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是1台端面铣【duān miàn xǐ】。