H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线可以把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为【wéi】H型钢之后，再进行焊接的【de】一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线，和普通的【de】H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比较，具有生产效率高、焊接变【hàn jiē biàn】形小的【de】特点，特别适合于轻型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的H型钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等【lǜ dī děng】缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的端头点焊【hàn】（焊【hàn】接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进入下道焊【hàn】接工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊【hàn】接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件【dòng gōng jiàn】移动的【yí dòng de】焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形【xíng】。

3.配置林【pèi zhì lín】肯焊接【kěn hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接【hàn jiē】速度可达1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提【jiào dà tí】高，因而可降低工人劳动强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产线仅需2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理，所以，在焊【hàn】接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使用埋弧焊【hàn】，焊接时【hàn jiē shí】热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便。